全自動加藥裝置運行介紹

產質量量和服務是全自動加藥裝置廠家連接用戶、抓住用戶的重要手段，只有抓好產品，抓好產品的基本功、市場推廣能力，才能解決市場發展的動力不足、剛性需求激活不足等問題，才能優化全自動加藥裝置市場競爭秩序，規范竄貨、亂價等不正當競爭行為，提升全自動加藥裝置商家信心，建立可持續發展新軌道。任何產品都需要創新，全自動加藥裝置也不例外。每年的全自動加藥裝置展都在強調“創新”和“設計”，因為創新是全自動加藥裝置發展的原動力，沒有原創設計的企業是沒有未來的。

在全自動加藥裝置廠家大踏步發展的同時，不能輕視質量問題。一個優秀企業的價值主張是要永遠堅持，質量和環保已經基本的要求。同時，全自動加藥裝置廠家在有好原材料的基礎上，還要保證生產工藝各個方面都要做好，產品出來以后才是舒適、環保、健康的產品。

全自動加藥裝置廠家產品的運行介紹：
一、每臺泵運行，分別供相應的機組加藥。當某臺運行泵出現故障時，需人工操作投入備用泵。
二、運行時，由一臺計量箱提供藥液，至低液位時，由人工操作，投入另一臺計量箱運行（聯氨、液氨/氨水應先配制藥液后，投入運行），并將運行的計量箱轉入備用。
三、計量箱帶有磁翻轉液位計，液位可現場觀察，同時計量箱帶有液位傳感器，當藥液液位降至低液位或升至高液位時自動報警，降至低低液位時自動停泵。

全自動加藥裝置加藥泵的運行、調整、停止與維護保養
一、全自動加藥裝置氨和聯氨加藥泵啟停操作
1）加藥計量泵啟動前的檢查：
⑴ 計量箱內應有足夠的藥液。
⑵泵、電機應處于良好備用狀態。
⑶檢查壓力表、安全閥完好備用。
⑷檢查各泵油位、油量充足，無滲油、漏油現象。
二、全自動加藥裝置加藥泵的手動啟動操作：
⑴ 通知汽機開啟除氧器下降管氨、聯氨加藥一次門。
⑵開啟氨、聯氨計量箱出口門及加藥泵出入口。
⑶將控制柜面板上“自動/手動”切換開關切換到“手動”位置。
⑷將計量泵的啟動開關打到“啟動”位置，工作指標燈亮，同時該計量泵的變頻器帶電并顯示工作頻率。
⑸檢查泵運行正常。
三、全自動加藥裝置備用計量泵運行：
備用計量泵啟動前，將工作泵開關打至停止狀態，將備用泵的啟動開關打向“啟動”位置，此時備用泵的工作指示燈亮，備用泵的變頻器帶電并顯示工作頻率。
四、加藥量調整：
加藥量的調節方式有三種：一是調節計量泵的行程，通過調節計量泵本體上的行程調節旋鈕來進行，調節范圍為0～100%，行程值與加藥量成直線對應關系；二是調節變頻控制器面板上的“△ ”“ ▽ ”鍵改變工作頻率，調節計量泵轉速，從而達到調節加藥量的目的，工作頻率的改變量與加藥量的改變量成直線對應關系；三是調整配制藥液的濃度。
五、全自動加藥裝置運行中的維護：
⑴運行中應每小時檢查一次，發現異常情況及時處理，并匯報班長。
⑵應根據給水中聯氨、氨的含量以及給水PH值的大小及時調整加藥泵的行程。
⑶全自動加藥裝置冬季為了防止加藥管道凍堵，應配制稀溶液或單加除鹽水使泵連續運行。
⑷泵出口壓力表指示不允許超過額定壓力。若安全閥失靈，應停止該泵運行，切換到備用泵運行，填寫設備缺陷處理記錄，并匯報值長、班長，通知檢修人員處理。
⑸全自動加藥裝置泵體應保持清潔，發現漏油、漏藥時，應及時聯系檢修消除。
⑹電機溫度不允許超過70℃。
⑺如果動力設備運行中發生異常聲音，應停止該泵運行，切換到備用泵運行，填寫設備缺陷處理記錄，并匯報值長、班長，通知檢修人員處理。
⑻整套裝置應保持清潔、干燥。
⑼加藥泵的傳動部分要保持油位，并按泵使用說明書定期更換潤滑油。
⑽泵的安裝、拆卸及裝配按泵使用說明書。
⑾各儀表、閥門要定期檢查，不正常要及時調整、修復或更換。
⑿全自動加藥裝置攪拌器的軸承要定期加油，漿葉要定期檢查，以防松動。
⒀過濾器要定期清洗。

全自動加藥裝置廠家進入發展期時，是全自動加藥裝置廠家塑造牌子有力時機。多數全自動加藥裝置廠家牌子意識還處于懵懂狀態，誰能夠早覺醒并有意識地按照牌子化的路線去經營，誰就有可能獲得消費者的認可！